柴里煤矿位于山东省滕州市西岗镇境内，是枣庄矿业集团公司的骨干生产矿井之一，也是我国第一对厚含水冲积层下、开采特厚煤层的试验型矿井，于1964年10月建成投产，经过三次改扩建，年设计生产能力由最初的30万吨提升到280万吨，现有职工家属3万多人。近几年来，在集团公司的正确领导下，通过创新加强企业管理，推进战略转移，矿井发生了深刻变化，先后荣获全国煤炭工业“双十佳”煤矿、全国安全高效矿井、“全国文明煤矿”等一系列荣誉称号。与此同时，深入贯彻落实上级节能减排的工作部署，充分发挥自身优势，大搞资源综合利用，不断拓宽企业发展领域，延伸循环经济链条，依靠煤、延伸煤、发展煤，促进了企业持续健康、良性循环发展。在节能减排、资源综合利用与环境保护工作方面，先后于2003年被山东省经济贸易委员会授予“资源节约综合利用先进企业”、2004年被中国煤炭工业协会授予“全国煤炭环境保护优秀单位”、2005年被集团公司授予“2003-2005年环境治理与资源综合利用优秀单位”等先进称号、2006年顺利通过了山东省清洁生产的审核验收。

    一、利用煤炭资源优势，延伸煤焦化工产业链

    我矿所处的滕南煤田，煤炭资源丰富，交通运输条件便利，富余人员较多，煤电气资源充足，给我矿大力发展循环经济，推进矿井的可持续发展，提供了得天独厚的条件。特别是为实现煤炭资源的合理利用，由枣矿集团与安徽马钢、江苏沙钢三方合资，依托资源优势，在此区域建设了盛隆80万吨煤焦化工程后，我们针对原通元焦化公司设备老化、污染严重、连年亏损的实际，实施技改升级，建成了年产30万吨的盛源焦化工程。按照枣矿集团的要求，我们充分发挥在焦化行业方面的管理经验和人才优势，仅用6000万元启动资金于今年4月份顺利托管了微山同泰焦化公司，在不到两个月时间内，大大提高了焦炭产量，实现了投资就见效，并新启动了40万吨焦炉扩建和8万吨甲醇项目建设，一年多的时间即可微山县同泰焦化公司改造升级为年产72万吨焦炭、8万吨甲醇、年产值超过10亿元，利润过亿元的大型焦化公司。

    为更好的回收利用煤焦化副产品，我们本着“综合性开发、全方位应用、立体化发展”的原则，充分利用焦化企业发展这一平台，大力发展循环经济，向深层次延伸煤化工产业链，开工建设了16万吨/年粗苯加氢精制工程，并被省政府列为2007年省重点建设项目。苯加氢是煤化工的延伸产业，是对焦化粗苯的精制过程，其工艺主要是通过加氢反应、蒸馏、萃取脱除焦化粗苯中的杂质，从而得到高纯度的纯苯、甲苯、二甲苯等，广泛应用于合成树脂、合成橡胶、染料、油漆、医药、农药等领域。该项目既能充分利用我矿现有的公辅设施，依托现有的水、电、汽、风、铁路运输、通信系统等优势，又能最大限度地缩小项目总体用地、减少项目建设投资、降低生产经营成本，具有科技含量高、产品附加值高、工艺先进、环保性能好等优点。苯加氢项目的建设，从根本上实现了焦化生产过程中产生的粗苯、含氢87％的弛放气等附产品的加工和再利用，从而达到减少环境污染、提高经济效益的目的。目前苯加氢一期工程将于近期投产试运行，二期工程到2008年6月可调试运行，建成投产后，可年产纯苯11万吨，硝化级甲苯2.43万吨，二甲苯5600吨，非芳烃3600吨，溶剂油1800吨，残油13200吨，仅此一个项目全部达产后年收入可达13亿元，利润过2亿元，将形成亚洲地区最大的粗苯精制化工基地。

    为进一步延伸下游产品的深加工，我们目前正计划筹建年产50万吨苯乙烯项目，并广泛组织调研论证，计划于2008年3月开工建设一期工程、在2010年3月份启动二期工程建设，全部完成投产后可达到产值72亿元，利税8亿元。

    二、利用煤矸石、煤泥资源，延伸电力产业链

    充分利用矿选煤厂副产品—洗矸、煤泥等原料，大力发展热电产业，壮大循环经济产业，投资建设了一座装机容量3.6万千瓦的煤矸石热电厂，并先后进行了三次改扩建，年发电量由改造前的9000万kwh迅速提高到17000万kwh。今年5月份，我们充分利用电厂现有的空余场地、水资源和输煤系统，又启动了电厂四扩工程，新增了130吨硫化床锅炉，预计年底投产试运行。届时，整个电厂可实现年销售收入1.7亿元，利润3000万元。对于实现电厂现有机组满发满供、壮大循环经济规模、增加就业和创收渠道，实现矿井持续发展具有十分重要的意义。盛源热电公司截止到2006年底已累计发电8.4亿千瓦时，供热231.45 万蒸吨，消化洗矸250余万吨，节约标准煤63.68 万吨，洗煤矸石、煤泥全部实现了综合利用。

    三、利用粉煤灰、炉渣资源，延伸建筑建材产业链

    变废为宝，提高资源综合利用率，利用电厂排放的炉渣、粉煤灰（年排放总量10余万吨）等废弃物为原料，新上了年产4000万块的粉煤灰制砖、砌块、地板砖项目，建设了年产10 万吨的华泰水泥球磨站和年生产能力为6万M3的空心砌块生产线。通过加大炉渣、粉煤灰的综合利用，预计2007年将实现产值1600万元，利润322万元，共生产水泥5.76万吨，生产砌块、粉煤灰砖184.2万块，回填造地130多亩，利用炉渣、粉煤灰8万余吨。粉煤灰等过去废弃资源的综合利用，净化了环境，节约了土地资源，收到了良好的经济效益和社会效益。下步，我们将按照集团公司的要求，充分利用集团公司给予的优惠政策，深入开展加气混凝土砖等新型循环经济项目的探讨调研，适时开发科技含量更高、符合社会及市场需要的新产品。

    四、利用电厂冷却循环水资源，发展渔业养殖基地

    在最大限度地减少电厂冷却循环水散放，加大矿井和生活污水深度处理和循环利用，节约水资源的同时，瞄准鲟鱼市场，率先在发电行业中应用生物净化处理工艺，建立了山东滕州盛源渔业生物工程，从事无公害鲟鱼养殖，实现了资源的综合利用，每年繁殖各种鱼苗100万尾，可养殖鲟鱼5万斤，增创产值150万元以上，实现利润50万元以上。在不断扩大鲟鱼养殖规模的同时，又增上了食用牙鲆鱼（2000尾）和地图（1000尾）、罗汉（2000尾）、锦鲤（4000尾）等观赏鱼品种。目前，所生产的鲟鱼已被国家农业部授予“无公害产品”，同时，盛源渔场也被山东省命名为“无公害鲟鱼养殖基地”，渔业生物工程的建成已成为体现柴里煤矿循环经济发展深度的一个新亮点。

    五、强化“三废”处理，形成改善矿井面貌的生态环境链

    为加强对废弃物集中处理，努力改善矿井生态环境，我们充分利用废水、废气等资源，加强对废弃物综合治理，努力改善矿井环境面貌。

    （一）加强环境综合治理。为进一步改善矿井面貌，减少环境污染，我们先后投入资金，将2台水膜除尘器改造为静电除尘器，新上了气力自动除灰装置和脱硫装置，脱硫率实现90%以上，消除so2对周围环境的污染。

    （二）加强矿井水综合利用。我们充分利用煤炭开采过程中排出的矿井水，在井下建设了两座2000 m3和400 m3的蓄水池，储存井下水资源，并直接用于井下生产，仅此一项每年节约水资源87.6万立方，节电57 万kwh。同时，先后建设了四座污水处理站，通过矿井水、焦化污水、生活污水和袁堂井污水处理站，加强工业废水处理，并用于工广区域降尘改造，预计2007年将处理359万吨污水，共回用304万吨污水，实现了水资源的综合利用。

    （三）加强焦炉煤气的综合利用。我们合理利用焦化厂的尾气，解决民用燃煤对环境污染的问题，我们于2001年建设了民用煤气供应网络，解决了滕南矿区的煤气供应和环境污染问题，每年可减少向大气排放二氧化硫152吨、烟尘量285 吨,改善了矿井环境。

    （四）加强电厂余热的综合利用。我们利用电厂产生的蒸汽资源，实施了供暖工程改造，实现了全矿小区的集中供暖，同时，也为盛隆焦化公司与苯加氢项目提供了充足的热源，实现了热力资源合理利用。

    （五）加强废铁资源的综合利用。我们利用从井下回收的废旧钢材，组建了铸造公司，重新回炉冶炼，为贝斯特模具公司提供了大量的模具毛坯，加工制造了井下使用的各种铁架及支护材料，实现了材料的循环利用。

    （六）加强矸石回填造地复用。我们针对矸石山严重污染环境、占用土地资源等情况，利用矸石、电厂粉煤灰、炉渣等固体废弃物回填沉陷区域，进行土地复垦，先后建设了1200多户职工住房，修建了部分工业广场，并在东门外利用回填地，建设了两座多功能综合体育文化广场，消除了矿内矸石山，保护了矿区生态环境，解决了工业广场及非煤项目发展用地不足的难题，节约征购地费用2500多万元，经济效益和社会效益显著。