2003年以来，北皂煤矿在龙口矿业集团有限公司的正确领导下，牢固树立科学发展观，坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，立足加快建设资源节约型、环境友好型企业，认真落实省国资委《关于加强省管企业节能减排工作的意见》和集团公司节能减排工作的安排和部署，转变发展观念，创新发展模式，不断增强节能减排工作的紧迫感和责任感。建立健全节能减排管理制度，形成了激励和约束机制，全面开展实施了耗能设备技术改造、挖掘储量提高煤炭资源回收率、物料回收复用和油页岩反采等节能减排重点工作,特别注重发挥技术创新在节能减排中的重要作用，有力促进了矿井节约、清洁、安全和可持续发展，保持了企业经济又好又快发展。

    一、积极引进先进技术，实施耗能设备技术改造，进一步提高节能成效

    以生产主系统和供配电系统为重点，运用先进技术和装备，改造、淘汰落后的技术工艺和高耗（损）能装备，大力推广交流电机变频控制和模糊控制等新技术的应用。

    1、变频技术的应用

    2003年，在海域轨道井绞车改造中首次引进了绞车变频控制技术，利用变频调速装置取代了传统的TKD电控系统，实现了电机软启动、软停机的无级调速，使提升机的运行效果得到了大的改善，年可节约电量约58万kWh，节电效果明显，填补了龙矿集团公司在该项技术应用上的空白。2004年又对下组煤人行井绞车进行了电控改造，将原来的电控系统，改造为全数字变频调速绞车电控系统，实现了闭环无级调速及低频状态下的大转矩起动，年节约电量约31万kWh。

    2、模糊技术的应用

    2006年，在井下上仓皮带、主暗斜井皮带、集中皮带分别安装了5台高性能JYG－200型节能器。在用电系统中通过抑制有害波的产生和传播，改善润滑状态，减少传动阻力，改善整个线路的绝缘水平，对“水脉波”进行整合等多途径达到节电目的。改善了电网质量，节电效率在10％左右，年节电28万KWh。

    二、挖掘储量优化工艺，提高煤炭资源回收率，实现矿井的可持续发展

    截止到2006年末，矿井陆地煤炭储量仅剩1088万吨,同时海域开发面临地质资料不清，支护困难，成本居高不下等问题,要保证矿井产量3～5年内稳定在200万吨以上规模，实现可持续发展，必须实施接续战略调整，进一步加强技术创新，解决制约矿井发展的关键问题。

    1、加强生产补充勘探、巷探工作，对海域扩大区进行三维地震勘探以及海上钻探，进一步提高了地质资料的精度，提高了煤炭资源利用率。

    2、推广了工作面间小煤柱或无煤柱开采；采用了高档采煤机配合综采支架回收采区煤柱；用残采的方式回采断层小煤柱、边角块段；及部分工作面开采断层煤柱或小断层直接推采的方法提高煤炭资源的回收率，多开采煤炭近三百万吨。

    3、对塌陷区进行了排矸充填复垦，用来地面建设和搬迁，达到了少压煤炭的目的，减少了“三下”压煤量，其中，仅园艺场搬迁一项，解放储量达434万吨。

    4、优化回采工艺，提高资源回收。2005年底油页岩恢复开采以来，前两个工作面开采采高均为3米，为进一步提高油页岩资源的回收率，在总结前期油页岩工作面开采成功经验的基础上，通过对油页岩赋存条件、煤质情况、油页岩销售市场以及开采技术条件等进行充分论证，确定油页岩第三个工作面即1304工作面采用综采一次采全高的回采工艺，将油页岩采高由3.0米提高到4.0米,使油页岩资源回收率提高了33%，仅1304工作面增加储量17万吨，予计矿井将多回收油页岩达200万吨。

    三、加强技术引进、投入新装备，改善劳动作业环境

    1、选煤厂采用分散式除尘器治理粉尘污染，效果显著

    1998年10月中国最大的风力选煤机在龙矿集团北皂煤矿选煤厂投入使用，在提高煤质、增加经济效益方面发挥了重要作用。由于系统设备密集，转载点多，且部分转载点落差较大，和水洗煤方法相比风力选煤更容易造成粉尘飞扬（浓度高达234.2mg/m3），严重污染了工作环境，操作人员的身心健康也得不到保障，同时也给周边地区环境带来了不利的影响。2004年，北皂煤矿提出了对粉尘治理、回收、建设环保型“绿色选煤厂”的规划。在对除尘技术调研的基础上，结合煤矿的实际情况，决定采用多点独立封闭的分散式除尘器逐一对各个产尘点进行除尘。投资340多万元，购置了27台具有除尘方式灵活性强，便于维修维护，占用空间小、噪音低等优点的BDC系列扁布袋除尘器。除尘器试运行后防尘治理效果明显，其中：风选1#、2#尾煤皮带处，降低幅度分别为93.1%和92%；粉煤皮带机尾处，降低幅度为96.12%；粉煤机头处，降低幅度为96%，低于《煤矿安全规程》规定的不超过10mg/m3标准；手选皮带处，降低幅度为94%，不仅低于《煤矿安全规程》标准规定的10mg/m3，也低于卫生部关于作业场所空气中粉尘含量不大于6mg/m3的规定。分散式除尘器的应用不仅为风力选煤厂带来了清新、舒适的工作环境，也使周边地区的环境得到了改善，实现了建设“绿色风力选煤厂”的目标，达到了与周边地区和谐共处，共谋发展的格局。

    2、东风井噪音治理效果明显

    2004年投资300多万元，购置了国内技术领先、上海鼓风机厂有限公司通过引进德国技术制造生产的GAF22.4-14-1型动叶可调轴流式通风机两台，安装在东风井通风机房内，该设备噪音低污染小。为进一步减轻通风机设备运转时产生的噪音污染，我们采用消音结构材料对通风机房进行了装修，风机房内墙敷设吸声墙面降低混响，不但保证了机房的美观，同时对整个通风机在运行中的消音起到了重要作用。经环保部门多次测量，东风井地面工业广场噪音符合卫生部、国家劳动局颁布的《工业企业噪声卫生标准》III类区标准要求，距通风机机体1.5米处噪声值不超过85 dB（A），厂界噪声白天不超过65dB（A），夜间不超过55 dB（A）。

    四、实施油页岩反采,实现了矿井资源接续的新突破

    龙口矿区位于环渤海湾经济圈内，地处经济发展迅速、能源相对短缺、煤炭需求量逐年增加的胶东半岛，是胶东半岛唯一的煤炭基地。国内东部地区特别是山东省陆地上的煤炭资源已经得到了全面开发，油页岩资源作为煤田的补充，对稳定东部地区煤炭生产能力，保持山东省煤炭生产的中长期可持续发展具有积极作用。

    油页岩开发利用，是进一步挖掘资源、增加矿井储量、实现矿井稳定和可持续发展的重要工程。我们在认真分析总结下部煤层开采后不同区段岩层移动变形规律和岩移等技术参数的基础上，通过采取观测和试验等技术手段，对下部煤层回采后油页岩开采的巷道布置、支护方式、设备选型、回采工艺进行了综合研究，制定了完善可靠的开采方案，并在生产实践中成功地解决了油页岩裂隙发育、硬度大、韧性强等一系列技术难题，确保了矿区历史上第一个油页岩反采面——1301面成功回采，为有效利用开发油页岩资源提供了技术支撑和安全保障，为实现矿井可持续发展奠定了坚实的基础，目前我们已成功开采了三个油页岩工作面。

    五、加强物料回收复用，实现节资降耗

    煤矿企业的大部分原材料是在开拓掘进阶段投入的，在煤炭回采过程中随工作面的推进消耗或撤除。北皂煤矿针对煤矿生产的特点，近年来一直致力于节约型矿井建设，大力开展回收复用工作，发展循环经济，促进了矿井经济效益的逐年提高。1997年3月份成立了回收复用公司，形成了以专业化的管理、专职的队伍来实现矿井原材料的回收、维修和复用工作，强化废旧物料的回收再复用，实现了“变废为宝”。自97年至今，我矿累计完成材料回收8878万元，材料复用7678万元，平均每年为矿节约费用731万元。

    1、完善管理体系，实行回收复用计划管理，强化考核落实

    近年来，我们在不断总结回收复用工作经验与不足的基础上，进一步完善了物资回收复用管理体系，重新优化了体系的运作方式，着重抓了回收复用工作的计划管理、落实兑现和考核工作，有力地促进了我矿的回收复用工作。一是将回收复用工作按年度、月度分别进行分解，承包到相关专业、部门和单位，与各级管理人员的利益挂钩；二是每月下达材料回收复用计划，对各单位的钢棚、道木、道钉、锚杆等20多种材料的回收明确标准；三是坚持月度考核，对各单位材料回收情况进行奖罚，以经济杠杆驱动广大员工的积极性，夯实材料回收复用工作基础；四是将回收复用工作纳入“月度基层区队经营管理优胜单位评比”活动中，且实行不封顶制度，有效调动各单位开展回收复用工作的主动性。

    2、突出回收复用公司的主力军作用，积极开展材料维修复用

    我矿回收复用公司下辖三个车间(地面车间、-175回收车间、-250回收车间)，拥有350吨压力机两台、泵站压力系统、电焊机、切割锯等设备，主要任务是井上下报废材料回撤、回收，钢棚、兀钢、铁鞋、U型钢卡子、铁管、铁路、锚杆、钢筋网、快速接头、道夹板、道钉、钻头等材料的维修复新工作。近年来，我矿依托回收复用公司，实行专业化管理，充分发挥其在材料循环使用中的主力军作用，加强力量，科学组织，回收复用产值逐年提高。06年完成材料回收复用产值1160万元，07年1-9月份已完成1009万元，同比06年提高276万元。特别是自06年10月份开始，-250井下维修车间投入使用后，我们依靠两台350吨大功率压力机，充分发挥先进设备的功效，科学组织，合理生产，实现了井下钢棚的自主维修加工和二次复用，提高了钢棚的使用效率，累计减少新钢材投入773万元。

    3、开展科技攻关，提高回收复用工作科技含量，促进循环经济发展

    随着矿井产量的提升和投入的增长，回收复用工作得到了进一步的加强，通过技术进步和科技创新，先后研制成功了卧式压力机、锚杆拉直机和350吨钢棚校正压力机，实现了U36型钢棚、U36型卡子、钢筋网、锚杆、锚梁、固定拉杆等材料的维修复用，进一步提高了回收复用的科技含量。